Welke kwaliteitstests voeren fabrikanten van cilindervergrendeling uit

Aug 27, 2025

Laat een bericht achter

Om ervoor te zorgen dat cilindervergrendelingen voldoen aan veiligheids- en duurzaamheidsnormen, voeren gerenommeerde fabrikanten een reeks rigoureuze tests uit tijdens de productie en vóór verzending. Deze tests omvatten meestal:

(1) Tests voor beveiligingsprestaties

Deze tests valideren de weerstand van het slot tegen ongeautoriseerde toegang:

Anti-pick-test: het gebruik van professionele vergrendelingsopgereedschappen om diefstalpogingen te simuleren. Gekwalificeerde sloten moeten minimaal 5 minuten weerstaan ​​(per EN 1303 standaard).

Anti-boortest: het gebruik van industriële boorbits om de slotkern aan te vallen. Vergrendelingen met anti-boorplaten moeten weerstand bieden aan het boren voor 10+ minuten zonder te worden doorgedrongen.

Anti-SNAP-test: kracht aanbrengen op de vergrendelingscilinder om "SNAP-aanvallen" te simuleren (een gemeenschappelijke diefstalmethode). Het passeren van sloten mag het vergrendelingsmechanisme onder de 1000 N kracht niet breken of vrijgeven.

Belangrijkste duplicatieweerstand: het testen van het unieke karakter van de door de snelweg niet geautoriseerde duplicatie (bijvoorbeeld met behulp van een kopieermachine of 3D-afdrukken) mag geen functionele sleutel produceren.

(2) Tests voor duurzaamheid en slijtage

Deze tests zorgen ervoor dat het slot in de loop van de tijd betrouwbaar presteert:

Cyclustest: het "lock-unlock" -proces 100, 000+ times herhalen (nabootsing van 10+ jarenlange gebruik). Gekwalificeerde sloten moeten een soepele werking behouden zonder te jammen of sleutelhanging.

Corrosietest: het blootstellen van sloten aan zoutspray (gedurende 48-96 uur) of vochtige omgevingen (95% vochtigheid op 40 graden) om roestweerstand te testen. Roestvrij staal of vergulde sloten mogen na het testen geen zichtbare corrosie vertonen.

Vibratietest: voor sloten die worden gebruikt in transport (bijv. Vrachtwagens, campers), testweerstand tegen continue trillingen (5-50 Hz) gedurende 24 uur. Het slot moet daarna veilig gesloten en functioneel blijven.

(3) Tests voor het aanpassingsvermogen van het milieu

Vergrendelingen moeten in verschillende omstandigheden presteren, dus de fabrikantentest:

Temperatuurweerstand: het blootstellen van sloten aan extreme temperaturen (bijv. -40 graden tot 80 graden) gedurende 24 uur. De slotkern mag functionaliteit niet bevriezen, smelten of verliezen.

Waterdichte test: onderdompelde sloten in 1 m water gedurende 30 minuten (IP67 standaard) of spuiten met hogedrukwater (IP69K-standaard) voor buiten- of natte omgevingen. Geen water mag de slotkern binnenkomen.

(4) Materiaal- en componenttests

Vóór de montage testen fabrikanten individuele componenten:

Materiaalsterkte test: het testen van de treksterkte van slotlichamen (moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 200 MPa voor staal) en de hardheid van belangrijke spaties (groter dan of gelijk aan HRC 45 voor koperen toetsen).

Pin-gevoeligheidstest: ervoor zorgen dat elke pin in de slotkern soepel beweegt en alleen in overeenstemming is met zijn bijpassende sleuteltand-preventerende "valse openingen" met onjuiste toetsen.

 

Quartur-turn Lock With Anti Dust Cap

Aanvraag sturen
je droomt het, we ontwerpen het
Quanzhou Xinlida Machinery Manufactory Co., Ltd
Neem contact met ons op